閘式剪板機從力學角度出發(fā)，垂直用力比側面用力更有效率，力矩小，也就是更加省電，節(jié)約時間。
擺式剪板機由于刀架受力點和刀刃不在統(tǒng)一直線且間隔較遠，長期工作后刀架輕易產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀現(xiàn)象較為嚴峻，造成剪切材料部門切口帶毛邊，而閘式剪板機由于油缸、刀架、刀刃在統(tǒng)一直線且作垂直于下刀刃運動不輕易產(chǎn)生變形。

擺式剪板機剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整；
閘式剪板機閘式剪板機通過兩只工程油缸上下腔油量快速調節(jié)實現(xiàn)角度調整：閘式剪板機剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小

由于擺式剪板機刀架刀刃點工作時呈弧形運動，所以只能使用兩面刀口的菱形刀片；而閘式剪板機刀架由于做垂直于下刃的直線運動，直接使用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的使用壽命進步1倍。
菱形刀片剪切板材輕易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴峻，而矩形刀片就能避免此缺陷
油缸壽命:擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而閘式剪板機工程油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大進步了使用壽命和使用效率。

。
擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。

以6*2500液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例，擺式與閘式刃口設計間隙值均為小于4絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上，而閘式剪板機刀架體后導軌被4個大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。